Авторизация
Американский институт нефти (API) выпустил 12-е издание стандарта API 610 — стандарта для центробежных насосов для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности — в январе 2021 года. Новое издание включает несколько изменений и обновлений, некоторые из которых являются значительными.
Многие изменения в 12-м издании API 610 касаются повышения надёжности, увеличения безопасности и улучшения экологических характеристик. Любой насос, спроектированный в соответствии с 12-м изданием API 610, должен включать в себя эти преимущества.
Однако есть некоторые ключевые изменения, на которые заказчикам следует обратить особое внимание при указании требований к центробежным насосам по API 610 12-го издания (по сравнению с 11-м изданием), чтобы обеспечить соответствие насосов их потребностям. В некоторых случаях, общие требования, ранее включаемые заказчиками в ТЗ в дополнение к API 610 11-го издания, стали обязательными в 12-м издании API 610. Другие обновления потребуют более внимательного изучения. Некоторые разделы и пункты были перераспределены.
Этот документ призван помочь заказчикам выявить ключевые изменения, понять их значение, а также определиться с уточнениями, которые следует запросить для соответствия конкретным требованиям.
API 610 12-е издание уточнило некоторую номенклатуру, включая:
Минимальный срок службы
11-е издание API 610 предусматривало расчётный срок службы 20 лет и требование непрерывной работы в течение 3 лет. Однако это относилось только к структурной прочности насоса и не означало, что все компоненты насоса прослужат 20 лет. В зависимости от условий эксплуатации, на протяжении 20-летнего расчётного срока службы изнашиваемые детали и даже такие компоненты, как рабочие колёса, могут потребовать замены несколько раз в ходе планового технического обслуживания.
В 12-м издании API 610 срок службы конструкции не указан, однако производители насосов должны в предложении указывать любые компоненты, рассчитанные на ограниченный срок службы, и ответственность заказчика — проверить, соответствуют ли такие указанные компоненты его требованиям.
Модель, проверенная в эксплуатации
В дополнение к изменениям в отношении минимального срока службы, 12-е издание API 610 вводит понятие «модель, проверенная в эксплуатации». Приемлемо только то оборудование, которое считается проверенным в эксплуатации, согласно определению заказчика. 12-е издание API 610 ссылается на API 691 «Управление машинами на основе оценки рисков» в качестве руководства по этому вопросу. API 691 признаёт, что насосы, работающие в опасных условиях, при высокой температуре, высоком давлении и/или при низкой удельной плотности (<0,5), подвергаются более высокому риску и, следовательно, требуют более тщательного контроля на всех этапах — от предпроектного изучения (FEED) до эксплуатации.
Таким образом, заказчик должен указать, будет ли оборудование поставляться в соответствии с API 691 (или любыми другими требованиями). Если такое оборудование недоступно, например, когда требуются насосы специальной конструкции для конкретных задач, производитель насоса представит объяснение того, каким образом предлагаемое оборудование можно считать проверенным в эксплуатации, и заказчику предстоит принять решение о том, принимать это или нет.
Значение напора насоса
Если не используются регулируемые приводы (ASD), 12-е издание API требует, чтобы насосы, работающие параллельно с напорными патрубками диаметром более 80 мм, имели значения напора, отличающиеся не более чем на 3% друг от друга при работе в области предпочтительного рабочего расхода.
Для заказчиков это последнее требование может повлиять на проектирование всей системы в целом.
Окна опоры сердечника
В 12-м издании API 610 окна опоры сердечника признаются. Ранее, хотя они и были распространены, некоторые заказчики ошибочно рассматривали их как сварочный ремонт, однако теперь они являются частью производственного процесса.
Теперь заказчикам нет необходимости включать проектные требования к окнам опоры сердечника.
Соединение трубопровода с корпусом
Для трубопроводов размером NPS 1 и меньше, 12-е издание API 610 устанавливает, что как дренажные, так и вентиляционные соединения должны быть усилены косынками в двух взаимно перпендикулярных плоскостях для увеличения жёсткости трубного соединения с корпусом. Однако данное положение не применяется к соединениям уплотнений.
Для заказчиков, хотя эти две косынки увеличивают прочность, это приведёт к увеличению стоимости и, возможно, что более важно — доступ к фланцевым гайкам станет затруднённым, особенно для компактного насоса, который часто требуется в условиях ограниченного пространства.
Заказчикам, таким образом, следует внимательно изучить общие чертежи компоновки, чтобы убедиться, что имеется доступ к фланцевым гайкам и что новые косынки не будут мешать другим трубопроводам или оборудованию, в противном случае потребуется отклонение.
Подшипники и корпус
В 12-м издании API 610 корпуса подшипников, если указано:
Заказчикам, таким образом, следует учитывать, что эти дополнения увеличат стоимость и что доступ к сборному контейнеру для масляного отстойника потребуется после установки насоса.
Опорная плита
В 12-ом издании API 610 содержится несколько изменений, касающихся оснований. Для горизонтальных насосов должны предоставляться основания, выполненные из одного элемента и предназначенные для заливки раствором. Заказчик должен указать требуемый тип и варианты (a) по (f):
Также следует отметить, что в 12-м издании API 610 указано:
Кроме того, 12-е издание API 610 указывает, что на основаниях для насосов типа OH2 не должно быть оборудования (вспомогательных устройств или схем промывки уплотнения), установленного рядом с или над муфтой или корпусом подшипника. Если указано, что схема промывки уплотнения и/или вспомогательные устройства должны быть установлены на основании, должна использоваться удлинённая стандартная рама, и вспомогательные устройства и/или схема промывки уплотнения должны быть размещены рядом с всасывающим патрубком.
Для заказчиков это изменение важно, поскольку, хотя оно упрощает техническое обслуживание, в условиях ограниченного пространства (таких как оффшорные платформы и FPSO), где критически важен малый занимаемый объем, может потребоваться согласование отклонения от 12-го издания API 610 с производителем для основания и компоновки, подходящих под доступное пространство.
Основания, подверженные воздействию низких температур окружающей среды, ниже -29 °C, если не указано иное, должны изготавливаться из стандартных конструкционных стальных материалов и профилей, поскольку основания являются статичными элементами, а низкотемпературные марки стали обычно недоступны в виде конструкционных профилей, которые регулярно применяются для изготовления оснований.
Если заказчики требуют испытание на ударную вязкость, они должны указать марку стали, которая будет использована в основании, чтобы соответствовать испытанию, при этом может произойти увеличение стоимости.
Защитные кожухи
12-е издание API 610 вводит положение о том, что ограждения должны быть достаточно вентилируемыми, чтобы предотвратить накопление выбросов из уплотнения, жидкости или пара. Визуальный осмотр уплотнения должен быть возможен без снятия защитного кожуха.
Заказчикам следует проверить, будет ли обеспечено достаточное пространство для осмотра после установки насосов.
Испытания
12-е издание API 610 теперь предписывает, что предполагаемые даты испытаний должны быть сообщены за 30 дней заранее, а уведомление о наблюдаемом/контролируемом испытании должно быть предоставлено минимум за 5 дней. Ранее это оставалось на усмотрение требований проекта.
Поэтому заказчикам следует проверить, являются ли указанные в 12-м издании API 610 даты испытаний выполнимыми, или согласовать другие даты с производителем насосов.
Характеристики производительности
В дополнение к тому, что в 12-м издании API 610 указано, что испытание насосов на производительность должно проводиться в соответствии с HI 14.6 или ISO 9906, испытание производительности насоса теперь включает 9 точек (вместо 6 в 11-м издании), и каждая испытательная точка должна находиться в пределах допустимого рабочего диапазона насоса и не должна отклоняться более чем на 35 %. Точки теперь находятся в:
Примечание: для агрегатов с точкой наилучшей эффективности (BEP) менее 50 галлонов в минуту (11 м³/ч) точки 3 и 5 не требуются.
Испытания на кавитационные характеристики (NPSH) теперь должны определять значения NPSH3 (NPSH(R)) в каждой из испытательных точек 2, 5, 6, 7 и 8.
Также требуется набор кривых «напор против NPSH(A)», по одному набору для каждой выбранной точки испытания.
Кроме того, конец характеристики по расходу определяется как 120% от расхода в точке наилучшей эффективности (BEP), и, если это указано, напорные характеристики насоса должны непрерывно возрастать от номинальной точки до точки закрытия.
Заказчикам необходимо учитывать, что для того, чтобы производители могли собрать данные с этих новых точек, время испытаний будет увеличено, и это может повлиять на сроки поставки.
Изменения в 12-м издании API 610 в основном касаются горизонтальных насосов. Одно небольшое изменение для насосов типа VS4 заключается в том, что в 12-м издании API 610 данные по NPSH теперь указываются от входного отверстия рабочего колеса, тогда как в 11-м издании — от напорного патрубка.
Для насосов типа VS4 заказчикам следует проверить, откуда измеряются данные по NPSH.
Лист технических данных
12-е издание API 610 вводит новый шаблон листа данных, который можно загрузить в виде файла Excel. В нём чётко обозначены зоны ответственности за заполнение с помощью цветовой маркировки ячеек. Ячейки зелёного цвета содержат выпадающие списки (обеспечивая единообразие); текст чёрного цвета должен быть заполнен заказчиком; текст синего цвета — поставщиком; а текст красного цвета может быть заполнен как заказчиком, так и поставщиком.
В дополнение к ранее требуемым минимальным и максимальным условиям эксплуатации, теперь также необходимо указывать условия процесса и характеристики жидкости (свойства среды) для номинальных (нормальных) данных, что ранее было причиной недопонимания, так как без номинальных данных было невозможно выбрать наиболее подходящий и эффективный насос.
Для заказчиков теперь более чётко определено, какие данные они должны предоставить, а добавление номинальных данных для условий процесса и характеристик жидкости (свойств среды) обеспечивает наличие всей информации, необходимой для выбора наиболее эффективного насоса. Наряду со стандартизированными выпадающими ячейками, всё это поможет снизить недопонимание между заказчиками и поставщиками.
Материалы
Информативное приложение G 12-го издания API 610, которое содержит рекомендации по териалам, было обновлено с указанием, что стандартом материала для дуплексной стали класса 4A и сверхдуплексных сталей классов 5A и 6A для литья под давлением является A995 (вместо A890).
Нормативное приложение H, которое содержит рекомендации по спецификациям материалов, было обновлено следующим образом:
Для заказчиков удаление или изменение некоторых материалов может увеличить стоимость насосов, поскольку должны использоваться более дорогие материалы, если только отклонение не согласовано в ходе тендерного процесса.
Кроме того, заказчик должен указать, если требуются материалы с пониженной твёрдостью. Если не указано иное, материалы с пониженной твёрдостью должны поставляться в соответствии с NACE MR0103. Однако, если это указано, материалы с пониженной твёрдостью должны поставляться в соответствии с NACE MR0175 вместо NACE MR0103, что также может повлиять на стоимость.
Авторизация