МНХИ-С с вакуумной системой

Преимущества

• Позволяет насосу располагаться выше уровня жидкости, обеспечивая легкий доступ для обслуживания. Нет необходимости в сложных вертикальных насосах с резервуаром или громоздком подъемном оборудовании.

• Отсутствие времени на первичное заполнение снижает нагрузку на уплотнения и подшипники, возникающую во время цикла самозаполнения у насосов с самовсасывающей конструкцией.

• Воздушная продувочная линия от выходного патрубка насоса, которая обычно требуется для самовсасывающих насосов, не нужна.

1. Откачка и перекачивание жидкостей в резервуарах и цистернах:

Разгрузка и загрузка цистерн и танкеров: Самовсасывающие насосы могут использоваться для быстрой разгрузки железнодорожных цистерн, автоцистерн и танкеров без необходимости предварительного заполнения.

Перекачивание жидкостей в резервуары: Эти насосы применяются для перемещения жидкостей между различными резервуарами или для перекачки химических или нефтепродуктов.

2. Обработка сточных вод и дренажные системы:

Промышленные дренажные системы: В таких системах насосы с предвключённым баком помогают удалять сточные воды или жидкие отходы с производственных площадок.

Обработка сточных вод: Используются для перекачки загрязненной воды или жидкостей, что особенно важно для предприятий пищевой промышленности, химических заводов и очистных сооружений.

3. Производственные процессы:

Циркуляция жидкостей в технологических процессах: В производственных линиях, где необходимо поддерживать постоянную циркуляцию воды или химических растворов (например, при охлаждении оборудования), такие насосы обеспечивают бесперебойную работу.

Процессы очистки и мойки оборудования: Самовсасывающие насосные системы используются для циркуляции и подачи воды в системах очистки оборудования, таких как мойки под высоким давлением.

4. Нефтегазовая и химическая промышленность:

Перекачка химикатов и нефтепродуктов: В химической промышленности такие насосы часто используются для безопасной и эффективной транспортировки агрессивных и коррозионных жидкостей.

Системы подачи топлива: Самовсасывающие насосы находят применение в системах подачи дизельного топлива, бензина или других горючих веществ на промышленных объектах.

5. Сельское хозяйство:

Орошение и водоснабжение полей: Самовсасывающие насосные системы используются для подачи воды из открытых источников (рек, озёр) для систем полива и орошения сельскохозяйственных угодий.

Подача удобрений: Перекачка жидких удобрений или химикатов для подкормки растений также может осуществляться с помощью этих насосов.

6. Системы пожаротушения:

Пожарные системы: Самовсасывающие насосы с предвключённым баком могут применяться в пожарных системах для обеспечения быстрой подачи воды в случае необходимости тушения пожара на промышленных объектах.

7. Морские и портовые применения:

Операции по откачке воды на судах: В морской промышленности такие насосы используются для откачки воды из трюмов и палуб.

Загрузочно-разгрузочные работы: Самовсасывающие насосы применяются для перекачки жидкостей между судами и береговыми хранилищами.

Принцип работы

1. При необходимости запуска насоса нажмите кнопку «Пуск» на электрическом шкафу управления. Самовсасывающее устройство мгновенно создаст вакуумное пространство между всасывающей трубой и корпусом насоса.

2. Среда под действием атмосферного давления поступает в корпус насоса и, когда она достигает расчетного уровня жидкости в насосном агрегате электронная система управления контролирует запуск насоса, и самовсасывающее устройство автоматически останавливается.

3. Регулируя выпускной клапан насоса, насос может работать в нормальных условиях.

Структурные характеристики насоса

1. Самовсасывающее устройство обладает высокой всасывающей способностью, а высота всасывания может достигать 7 м.

2. Насосный агрегат не нуждается в подаче воды в насос или ручной заправке перед запуском, что является более безопасным и экологичным для транспортировки легковоспламеняющихся и токсичных сред.

3. Вращающиеся части самовсасывающего устройства не соприкасаются с материалом, что увеличивает срок службы устройства.

4. В самовсасывающем устройстве используется статическая структура уплотнения для уменьшения мест утечки.

5. Устройство имеет компактную конструкцию, занимает небольшую площадь и может использоваться с различными типами насосов.

1. Выберите бак для первичного заполнения с максимальной проектной мощностью, равной или превышающей максимальный расход процесса из Таблицы 3.
2. Определите NPSHa для насоса, включая потери напора через бак для первичного заполнения из Таблицы 1.
3. Убедитесь по Таблице 3, что необходимая всасывающая высота не превышает возможности бака.
4. Выберите насос так, чтобы NPSHr насоса был меньше NPSHa системы. Согласно рекомендациям "Good Pump Practice", разница должна составлять 1,5 м или 20%, в зависимости от того, что больше.

Критерии проектирования/установки

1. Обеспечьте, чтобы всасывающая труба перед баком для первичного заполнения имела такой же размер, как вход и выход бака. Длина трубы от бака до уровня жидкости должна быть ограничена 6 метрами. Это обеспечивает максимальный объем воздуха, который бак сможет откачать. Изменение размеров трубы не должно приводить к увеличению объема воздуха, подлежащего откачке. Также должны быть учтены факторы NPSH и погружения.
2. По возможности обеспечьте наличие 10 диаметров прямой всасывающей трубы перед входом в насос. Всасывающая труба между баком для первичного заполнения и насосом может быть уменьшена (с использованием эксцентрикового переходника) для соответствия размеру всасывающего патрубка насоса.
3. Установите датчик низкого уровня в приямке, чтобы обеспечить поддержание минимального погружения. Минимальное погружение зависит от скорости жидкости на входе в трубу, которая варьируется в зависимости от диаметра входного отверстия. Если уровень жидкости в приямке позволит воздуху попасть во всасывающую трубу, бак потеряет свою способность к самозапуску, и насос откачает жидкость из бака. См. таблицу погружения 2.
4. Установите обратный клапан на выпускной трубе, чтобы избежать проблем с сифоном.
5. Герметизируйте все соединения труб и насос, чтобы предотвратить попадание воздуха и потерю способности к самозапуску.
6. Закрепите бак для первичного заполнения на фундаменте через отверстия в основаниях ножек бака. См. сертифицированные чертежи для определения размеров и местоположений.
7. Обеспечьте правильную поддержку трубопроводов.

Таблица 1. Кривая потерь во всасывающем трубопроводе  
Таблица 2. Погружение
Таблица 3. Габаритные размеры предварительно спроектированного загрузочного резервуара

Все размеры являются приблизительными и предназначены только для иллюстративных целей. Для получения точных размеров запросите сертифицированные чертежи.

Критерии работы

1. Убедитесь, что максимальное испытательное давление ограничено 100 кПа. Бак для первичного заполнения работает в условиях вакуума и спроектирован как «контейнер для удержания». 

2. Снимите заглушку для заполнения бака, чтобы выпустить воздух при первоначальном наполнении приямка. Это позволяет избежать воздушного кармана во всасывающей трубе. 

3. Заполните бак для первичного заполнения, оставив закрытым клапан изоляции на выпуске насоса и открытым клапан изоляции на всасывании насоса. Порт для заполнения и порт для предотвращения перелива обеспечивают правильное заполнение и работу системы. 

4. Нанесите подходящий герметик на заглушки портов для заполнения и предотвращения перелива и установите их на место перед запуском системы.

Обратный клапан (обязательный компонент): устанавливается для предотвращения обратного потока жидкости и обеспечения правильной работы системы.

  Изоляционные клапаны: 

• Клапан изоляции на выпуске (Discharge Isolation Valve) — для отключения потока на выходе.
• Клапан изоляции на всасывании (Suction Isolation Valve) — для управления потоком на входе насоса. 

Порты бака: 

• Порт для предотвращения перелива (15 мм): Для выпуска излишков жидкости.
• Порт для заполнения бака (25 мм): Для заполнения бака при первоначальном запуске.
• Опорные площадки (Anchor Pads): Точки крепления бака к фундаменту для обеспечения стабильности системы. 

Минимальный уровень жидкости: Минимальный уровень жидкости до входа трубы составляет 300 мм, чтобы избежать захвата воздуха (см. раздел о погружении). 

Максимальная длина трубопровода: Длина трубопровода от бака до насоса не должна превышать 6 метров (см. примечания по проектированию/установке). 

Рекомендуемые датчики уровня: 

• Датчик низкого уровня: для предотвращения попадания воздуха в трубу, что может привести к потере способности насоса к самозапуску.
• Датчик высокого уровня: для контроля уровня жидкости в системе.

Инструкции по эксплуатации

Запуск насоса

1. При включении питания самовсасывающее устройство начинает работать. В зависимости от условий работы на объекте, время всасывания также может быть разным. Когда уровень жидкости достигает расчетных требований, самовсасывающее устройство прекращает работу и одновременно запускается насос. В это время медленно откройте выпускной клапан насоса и отрегулируйте расход, чтобы насос мог нормально работать при заданных параметрах.

2. Если давление нестабильно или колеблется, когда насос только запущен, это означает, что в насосе еще есть газ. В это время нельзя быстро открывать клапан. Выпускной клапан следует открывать медленно. После удаления газа насос может работать в нормальном режиме.

3. Самовсасывающее устройство оснащено устройством временной защиты. Если произойдет утечка, самовсасывающее устройство автоматически остановится после работы в течение определенного времени. После устранения проблемы его можно снова запустить.

Работа

Для удобства обслуживания между корпусом насоса и самовсасывающим устройством установлен клапан. Клапан нормально открыт.

Остановка насоса

После остановки рабочее колесо насоса может вращаться в обратном направлении. Это происходит потому, что в напорном трубопроводе нет обратного клапана, что приводит к обратному току жидкости. Рекомендуется установить обратный клапан на выходном трубопроводе.

Преимущества самовсасывающего насоса с точки зрения безопасности

1. Весь насос находится на земле, его легко обслуживать

Самовсасывающий насос расположен над уровнем земли, что облегчает поиск проблем. Он прост в установке и обслуживании, а также имеет длительный срок службы.

2. Вращающиеся части не соприкасаются с горючим газом, что обеспечивает безопасность и взрывобезопасность

Вращающиеся части самовсасывающего насоса не соприкасаются с горючими и взрывоопасными газами, содержащимися в рабочей среде, что является безопасным и взрывобезопасным.

3. Насос может быть установлен вдали от резервуара с жидкостью, что делает его безопасным и надежным

Самовсасывающий насос может находиться вдали от резервуара с жидкостью в соответствии с особенностями объекта на участке, что позволяет размещать вращающиеся части и электрические части насоса вдали от опасной рабочей зоны, повышая безопасность эксплуатации и гибкость при проектировании и установке.

4. Насос автоматически останавливается при отсутствии среды или ее блокировке.

Когда перекачиваемая среда в резервуаре заканчивается или перекрывается, самовсасывающее устройство может автоматически остановить работу насоса, что позволяет избежать скрытых опасностей, связанных с работой оборудования всухую.

5. Во избежание сухого трения насос можно включать только после полного заполнения рабочей средой

Самовсасывающее устройство переключается на запуск насоса только тогда, когда жидкость заполнит насос, что позволяет избежать скрытых опасностей, связанных с сухим трением самовсасывающего насоса и выходом из строя механического уплотнения. Например, смазка механического уплотнения и внешние промывочные трубы подвержены замерзанию в зимний период, что приводит к сухому ходу механического уплотнения.