Секционный насос МНС типа МНС

Описание

Варианты исполнения агрегатов:

• С подшипником скольжения
• С подшипниками качения
• Вертикальной установки
• С одинарным и двойным торцовым уплотнением
• С осевым всасом, а также с различным расположением всасывающих и нагнетательных патрубков

1. Осевые упорные подшипники
   Они могут обеспечить длительный срок службы даже в экстремальных условиях эксплуатации. Установленные попарно роликоподшипники с воздушным охлаждением устанавливаются по умолчанию, а конструкция с подшипником скольжения является дополнительной.
2. Уплотнение вала
   Может быть установлено торцевое механическое уплотнение одинарного и двойного типа. В зависимости от конкретных условий применения сальниковая камера может иметь две конструкции: с водяным охлаждением или без охлаждения.
3. Кольцевые прокладки круглого сечения
   Корпус уплотнен эластичными кольцами, поэтому резкие перепады температуры и высокое давление не влияют на герметичность корпуса.
4. Размер всасывающего патрубка
   Большой внутренний диаметр всасывающего патрубка позволяет оптимизировать состояние потока на входе, а эффект снижения шума достигается за счет уменьшения скорости потока во всасывающем канале.
5. Радиальный подшипник
   Подвижный подшипник с масляной смазкой является стандартной конструкцией; конструкция подшипника скольжения является дополнительной.
6. Подшипниковый узел для тяжелых условий эксплуатации
   Разбрызгивание масла или смазка с помощью масленки постоянного уровня, дополнительно может применяться внешнее охлаждение.
7. Основание
   Опора имеет стандартную конструкцию, а опора по осевой линии может использоваться в тяжелых условиях и при высоких температурах.
8. Уплотнительное кольцо
   Поддерживает эффективную работу насоса в течение всего срока службы, снижайте затраты на техническое обслуживание, повышает надежность насоса и сокращайте время простоя. Конструкция колеса с дополнительным уплотнительным кольцом является опциональной.
9. Рабочее колесо
   В случае низкого NPSHa некоторые насосы определенных спецификаций могут быть оснащены рабочим колесом с двойным всасыванием
10. Усиленный вал
    Первая критическая скорость выше расчетной рабочей; минимальное биение вала. Область износа защищена втулками. Обороты вала могут достигать 4000 об/мин.
11. Герметичная камера
    Можно выбрать схему конструкции с охлаждением или без охлаждения; простая в установке конструкция камеры с водяным охлаждением; разумное расположение; достаточное охлаждение.

Общий КПД насоса

Повышение гидравлической эффективности

система трехмерного моделирования и анализа жидкости CFD (генерация эффективных гидравлических моделей)

Сырье и обработка

• Рабочее колесо и направляющий аппарат изготовлены методом прецизионного литья (в питательных насосах котлов используется хромированная сталь).
• Корпус и детали, воспринимающие давление, изготовлены из поковок, чтобы избежать дефектов литья и повысить безопасность.
• Направляющий аппарат выполнен открытого типа, а проточная часть может быть подвергнута пескоструйной обработке, полировке и механической обработке на станке. Тем самым гарантируется чистота насоса, как следствие, снижение трения и повышение энергоэффективности.
• Обработка деталей и комплектующих на станке с ЧПУ для обеспечения соответствия допусков по размерам, форме и расположению, а также учета проектных требований

Уменьшение объемных потерь

Снижение механических потерь

Повышение общего КПД многоступенчатых насосов

• Гидравлический：CFD моделирование
• Объемный：Использование наклонной секции снижает зазор между уплотнительными кольцами, повышается объемный КПД
• Механические：Используется большее количество колес с уменьшенным диаметром
• Общий КПД насосов серии МНС увеличился на 8-18%

Сравнение характеристик насосов

Упрочнение вращающихся деталей

• Поверхности щелевых колец, балансировочного барабана подвергаются специальной закалке (при этом также используются стандартные процессы закалки: гальваническое покрытие, азотирование, науглероживание)
• Толщина упрочненного поверхностного слоя может составлять 0.8-1.2 мм (при обычном способе <0.1 мм)
• Полученная твердость HB ＞ 530
• Как итог: предотвращение заклинивания при работе насоса

Компенсация осевых сил

• Применяется балансировочный барабан, который превосходит по эффективности балансировочный диск.
• Приспособлены к частым пускам
• Снижают около 85% осевых сил во всех диапазонах работы
• В оптимальном режиме уравновешивается более 95% осевой нагрузки
• Остаточное усилие воспринимается упорным подшипником
• Большое количество проверок показывает отсутствие явного износа

Установка "супер гайки”

• Структура “Супер гайка"
• Область применения: большой размер, высокая мощность
• Преимущества：
  1. Усилие, проходящее через вал, является равномерным, а уплотнение деталей, несущих давление, более надежным
  2. Простота установки, и простота обслуживания
  3. Экономьте время и крупномасштабные инструменты для технического обслуживания

Оптимизация и модернизация подшипникового узла

• Причина повышения температуры
  1. Высокая нагрузка
  2. Недостаток смазки
• Смазка в масляной ванне заменена на кольцевую смазку
  1. Cнижается температура подшипников
  2. Увеличенная площадь теплоотдачи
• Увеличенная масляная камера
• Предназначен для тяжелых условий
• Удаленный мониторинг состояния
  1. Температура
  2. Вибрация

Проверка биения ротора

• Замер усилия на валу
• Применение запатентованной технологии- гидравлическая гайка
• Проверка производится в рабочем состоянии
• Анализируется биение каждой части ротора
• Обеспечивается зазор и предотвращается трение при вращении
• Скорость≤3000rpm；биение≤0.04 mm
  Скорость≤5000rpm；биение≤0.03 mm

Уменьшение гидравлической вибрации и шума в насосе

Выходные кромки рабочего колеса расположены в упорядоченном шахматном порядке в осевом направлении, а гидравлические удары равномерно распределяются в круговом направлении.