Поле характеристик насосов с самоочищающейся гидравликой
Благодаря самоочищающемуся рабочему колесу и специальной конструкции проточной части, насосы с самоочищающейся гидравликой обеспечивают экономичную и надёжную эксплуатацию в различных областях применения.
Качество продукции зависит от качества составляющих
Двигатель
Асинхронный взрывозащищенный двигатель с высоким КПД, специально разработан и изготовлен для компании НК Крон для погружного применения. Обмотки статора класса изоляции H с термостойкостью до 180 °C рассчитаны на работу в режиме до 15 пусков в час.
Вал
Короткий вылет практически исключает прогиб вала. Благодаря этому значительно увеличивается срок службы уплотнений и подшипников, обеспечивается низкий уровень шума и вибрации при работе.
Уплотнения
Два, независимо работающих, комплекта уплотнений обеспечивают двойную защиту.
Масляная камера
Помимо смазки уплотнений, масло, залитое в специальную камеру, рассеивает тепло, выделяемое двигателем и подшипниками. Масляная камера также обеспечивает дополнительную защиту от
проникновения жидкостей в корпус насоса.
Система контроля
Датчики контроля температуры, встроенные в обмотки статора, предотвращают возможный перегрев. Кроме этого, по желанию заказчика, насосы могут быть оснащены датчиками контроля протечек в клеммную коробку и масляную камеру.
Кабельный ввод
Кабельный ввод обеспечивает уплотнение и защиту кабеля от растяжения.
Международные стандарты
Все насосы испытаны и допущены к эксплуатации в соответствии с национальными и международными стандартами. Насосы также выпускают во взрывозащищенном исполнении с разрешениями на
применение по российским нормам и правилам.
Для насосов серии 3632 в конструкции применяются локализованные в России ключевые узлы и детали проточной части, включая корпусные элементы, рабочие колеса, крышки, адаптеры, элементы уплотнительных систем и механические компоненты насосного агрегата. Производство осуществляется с использованием российских производственных мощностей и технологических процессов механообработки, сварки, балансировки и контроля качества. Конструкция деталей ориентирована на работу в тяжелых условиях эксплуатации, характерных для систем водоотведения, промышленных стоков и шламосодержащих сред, с учетом повышенных требований к износостойкости, жесткости конструкции и ремонтопригодности оборудования.
При изготовлении компонентов насосов 3632 используются материалы и технические решения, обеспечивающие устойчивость к абразивному износу, воздействию загрязненных жидкостей и длительной непрерывной эксплуатации. Геометрия проточной части и рабочих колес оптимизирована для эффективной перекачки сред с твердыми включениями и волокнистыми загрязнениями, а конструкция корпуса и посадочных поверхностей обеспечивает точность сборки и стабильность рабочих характеристик. Локализация производства позволяет обеспечить контроль качества на всех этапах изготовления, сокращение сроков поставки запасных частей и независимость сервисной поддержки от внешних поставщиков.
Новое поколение насосов – насосы с самоочищающейся гидравликой 3632
Новое поколение насосов с самоочищающейся гидравликой спроектировано для обеспечения эффективной, надёжной и бесперебойной работы на протяжении всего срока службы, а также для снижения затрат на установку.
Высокая эффективность перекачивания сточных вод
Разница по сравнению с другими типами насосов очевидна: благодаря специальной конфигурации детали насосов с самоочищающейся гидравликой проще содержать в чистоте и необходимо гораздо реже обслуживать.
Ключевым элементом нового поколения насосов является гидравлическая часть с самоочищающейся конструкцией. Полуоткрытое рабочее колесо в сочетании с оптимизированной проточной частью снижает риск засорения и обеспечивает высокий КПД даже при работе в тяжёлых условиях.
Для удобства обслуживания мы применяем двигатели класса Н с улучшенным теплоотводом, уменьшенной выработкой тепла и износом. В таких двигателях имеется отдельная проверочная камера для осмотра и быстрого технического обслуживания.
Ключевым элементом насосов с самоочищающейся гидравликой является рабочее колесо специальной конструкции. Полуоткрытое рабочее колесо снижает риск засорения и обеспечивает сохранение высокого КПД на протяжении длительного срока эксплуатации.
.png)
Поле характеристик насосов с самоочищающейся гидравликой
Насосы поставляются в том числе во взрывозащищённом исполнении и могут применяться на объектах с повышенными требованиями промышленной безопасности, включая опасные производственные объекты.
Проточная часть насосов полностью производится на территории Российской Федерации, что обеспечивает стабильное качество, сокращённые сроки поставки и доступность всех запасных частей на территории РФ в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Гидравлическая часть разработана совместно с МГТУ им. Н.Э. Баумана, что подтверждает высокий уровень инженерной проработки и соответствие современным требованиям к эффективности и надёжности насосного оборудования.
Всегда высокий КПД
Инновационная конструкция самоочищающегося рабочего колеса дополняется специальной конструкцией проточной части.
Данное конструктивное решение обеспечивает самоочищение насоса за счёт перекачиваемого потока жидкости, существенно снижает риск засорения и позволяет насосам с самоочищающейся гидравликой сохранять высокий КПД на протяжении всего срока службы.
Благодаря этому, снижается общее потребление электроэнергии, что является существенным фактором в снижении стоимости эксплуатации насосов.
.png)
Изменение КПД с течением времени
- Красной линией показано как из-за засорения снижается КПД обычных насосов, работающих в постоянном режиме, при перекачивании сточных вод
- Зелёной линией показан КПД обычных насосов, периодически подвергающихся промывке.
- Синяя линия показывает КПД насосов с самоочищающейся гидравликой.
Высокое качество литейных заготовок и точность механической обработки деталей насосов серии 3632 обеспечивают стабильность геометрии проточной части, минимальные отклонения посадочных поверхностей и высокую повторяемость характеристик насосного агрегата. При производстве применяется контроль качества литья, включая проверку структуры материала, отсутствие критических дефектов и соблюдение требований к геометрии деталей, а высокоточная механообработка позволяет обеспечить корректную установку подшипниковых узлов, уплотнений и вращающихся элементов. Это снижает уровень вибрации, повышает ресурс оборудования и обеспечивает надежную работу насосов в тяжелых промышленных условиях эксплуатации.
В рамках опытной разработки компания ведет работу над новой конструкцией тяжелого промышленного погружного насоса с отдельным опорно-уплотнительным модулем, расположенным между электродвигателем и насосной частью. Модуль объединяет подшипники скольжения, упорный подшипниковый узел и систему уплотнений в единой конструкции, обеспечивая восприятие осевых нагрузок непосредственно внутри насосного агрегата. Такой подход позволяет существенно снизить нагрузку на подшипники двигателя, повысить стабильность ротора и увеличить ресурс оборудования при эксплуатации в тяжелых режимах.
Отдельное внимание уделено системе смазки и сервисопригодности оборудования. Концепция предусматривает применение внешнего бачка системы смазки с возможностью контроля уровня и состояния масла без извлечения насоса из резервуара или колодца. Предполагается возможность выполнения диагностики, доливки и обслуживания системы непосредственно с поверхности, что особенно важно для объектов с ограниченным доступом, высокой глубиной установки или непрерывным технологическим циклом.
В настоящее время разработка находится на стадии формирования опытной концепции и поиска партнеров для совместной опытно-промышленной эксплуатации и отработки технических решений на реальных объектах. В первую очередь рассматриваются применения, где критически важны надежность, снижение эксплуатационных затрат и повышение ремонтопригодности оборудования: канализационные насосные станции, промышленные стоки, нефтехимические и технологические объекты непрерывного цикла.
