20.04.2026
Целлюлозно-бумажная промышленность (ЦБК) предъявляет к насосному оборудованию особые требования: перекачиваемые среды часто обладают высокой вязкостью, содержат твердые включения, абразивные частицы или газовые включения. В таких условиях классические центробежные насосы не всегда обеспечивают стабильную работу.
Именно поэтому кулачковые насосы (роторно-кулачковые насосы) все чаще применяются на ЦБК для решения задач, связанных с подачей химии, вязких жидкостей и сложных технологических потоков.
Кулачковый насос — это объемный насос, который обеспечивает стабильную подачу вне зависимости от свойств среды. Он особенно эффективен для:
- вязких жидкостей
- абразивных суспензий
- химически активных сред
- шлама и сточных вод
Где применяются кулачковые насосы на ЦБК
1. Подача химических добавок (chemical dosing)
Кулачковые насосы широко используются как насосы для дозирования реагентов в ЦБК.
Типовые среды:
- проклеивающие агенты (sizing agents)
- удерживающие добавки (retention aids)
- упрочняющие добавки (dry strength agents / wet strength agents)
- флокулянты (flocculants)
- пеногасители (defoamers)
Практический пример
На одном из проектов ЦБК реализована подача dry strength agent (агент сухой прочности):
- вязкость: 5 000 – 15 000 cP
- расход: от 1 до 30 м³/ч
- температура: ~20°C
👉 Это типичный случай, где центробежный насос не обеспечивает стабильную подачу, а кулачковый насос работает в оптимальном режиме благодаря объемному принципу.







2. Перекачивание крахмала (starch handling)
Крахмальные системы — ключевая зона применения.
Типовые среды:
- вареный крахмал (cooked starch)
- крахмальная суспензия (starch slurry)
- крахмал для проклейки (sizing starch)
- ферментированный крахмал (enzyme converted starch)
Практические примеры
- Катионный крахмал (cationic starch):
- концентрация: до 40% твердых веществ
- вязкость: до 500 cP
- температура: до 90°C
- расход: до 50 м³/ч
- Крахмальная суспензия (starch slurry):
- вязкость: 20–30 cP (низкая)
- расход: 5–8 м³/ч
- Вареный крахмал (starch, высокая вязкость):
- вязкость: 500–1500 cP
- температура: 80–90°C
- Крахмал для проклейки (sizing starch):
- расход: до 75 м³/ч
- температура: до 70°C
👉 Эти примеры показывают, что кулачковый насос покрывает весь диапазон — от жидких до высоковязких крахмалов, что критично для ЦБК.
3. Подача наполнителей и пигментов (fillers and pigments)
Типовые среды:
- каолиновая суспензия (kaolin slurry)
- диоксид кремния (silica)
- карбонат кальция (calcium carbonate slurry)
- пигментные композиции (coating pigments)
Практический пример
Диоксид кремния (silica):
- концентрация: до 13%
- плотность: ~1.2 кг/л
- расход: до 30 м³/ч
👉 Даже при относительно низкой вязкости (около 10 cP) наличие твердых частиц делает применение кулачкового насоса оправданным.
4. Смолы, эмульсии и полимеры (resins, emulsions, polymers)
Типовые среды:
- полимеры (polymers)
- смолы (resins)
- эмульсии (emulsions)
- CMC (carboxymethyl cellulose)
Практический пример
Хотя конкретные значения могут варьироваться, для аналогичных сред на ЦБК характерны:
- высокая вязкость
- необходимость точного дозирования
- чувствительность к сдвигу
👉 Кулачковые насосы применяются здесь как насосы для вязких химикатов, обеспечивая стабильную подачу.
5. Клеевые составы и крахмальные клеи (starch glue)
Отдельная категория — клеевые системы.
Практический пример
Крахмальный клей (starch glue):
- концентрация: 16–25%
- вязкость: до 500 cP
- температура: до 90°C
- расход: 6–10 м³/ч
👉 Это типичная задача для насоса для вязких жидкостей, где требуется стабильный поток без пульсаций.
6. Шлам и сточные воды (sludge and wastewater)
Типовые среды:
- шлам (sludge)
- флокулированный осадок (flocculated sludge)
- сточные воды (wastewater)
Особенности:
- твердые включения
- волокна
- газ
👉 Кулачковые насосы используются как насосы для шлама и абразивных сред, обеспечивая устойчивую работу даже при нестабильных потоках.
7. Побочные продукты производства
Типовые среды:
- черный щелок (black liquor)
- мыловаренные продукты (soap stock)
👉 Применяются в условиях:
- наличия газа
- загрязненности
- переменного состава
Преимущества кулачковых насосов для ЦБК
Использование кулачковых насосов в бумажном производстве дает:
- стабильную подачу вязких жидкостей
- работу с абразивными суспензиями
- эффективную перекачку крахмала и химии
- возможность работы с газонаполненными средами
- точное дозирование реагентов
- снижение утечек
Когда стоит применять кулачковый насос
Кулачковый насос для ЦБК рекомендуется, если:
- высокая вязкость среды
- наличие твердых частиц
- требуется дозирование
- поток нестабилен
- присутствует газ
Вывод
Практика применения на ЦБК показывает, что кулачковые насосы являются оптимальным решением для сложных сред:
- крахмала (starch)
- химических реагентов (chemicals)
- пигментов и наполнителей (pigments, fillers)
- шлама (sludge)
Реальные проекты подтверждают их эффективность в диапазоне:
- вязкости: от 20 до 15 000 cP
- температур: до 90°C
- расходов: от 1 до 75 м³/ч
Таким образом, кулачковые насосы занимают ключевую нишу в ЦБК как насосы для вязких, абразивных и сложных технологических сред, обеспечивая надежность и стабильность технологического процесса.